“Erkak kiyimiga, ot egarga bog‘liq” deganlaridek, yuzga qaragan bu davrda go‘zal ko‘rinish ham ko‘p ochko olishi mumkin. Va ko'p sonli sanoat mahsulotlarida va The Times tendentsiyasi ta'sir qilmaganmi?
Sanoat uskunalari yoki sanoat mahsulotlari uchun ko'pchilikning taassurotlari ko'pincha yaxshi emas. Ular orasida "oddiy" va "beshta katta uch qo'pol" ko'plab sanoat uskunalari bilan sinonimdir.
Ammo bunday an'anaviy donolik keskin o'zgardi. Tobora ko'proq korxonalar o'z mahsulotlarining "imiji" ga e'tibor berishni boshlaydilar.
Ularning orasida alyuminiy profilni qayta ishlash korxonalarining ko'pligi uchun, har xil turdagi mahsulot tuzilishi juda oddiy ko'rinishga ega bo'lsa-da, arralash qismi silliq bo'ladimi, alyuminiy profilning har bir turining ko'rinishi "chiroyli" bo'ladimi-yo'qmi, kalitidir.
Tashqi ko'rinish darajasida, hatto alyuminiy mahsulotlarimiz ham ta'sirdan qochib qutula olmaydi. Xaridor nuqtai nazaridan, ular alyuminiy mahsulotlarining har xil turlarini joriy qilganda, birinchi navbatda, profilni arralashning sirt qoplamasi standartlarga mos keladimi yoki yo'qmi.
Alyuminiy mahsulotning ko‘ndalang kesimi burmalar bilan to‘la va umuman silliq emasligini xaridor aniqlasa, bu xaridorni mahsulot sifati haqida qayg‘urishi, kelishuvga erishib bo‘lmaydi.
Har xil turdagi alyuminiy profillarni arralash jarayonidan boshlab, alyuminiy profillarni o'z-o'zidan kesishning ko'ndalang kesimi standartiga erishish uchun biz sabablardan boshlashimiz va maqsadli choralarni ko'rish yo'llarini topishimiz kerak.
Alyuminiy profillarning kesilgan qismini tugatish standartga mos kelmasligining sabablari nimada?
Birinchi sabab: Qurilma omili
Alyuminiy profilni arralash ishlov berish liniyasida kurashayotgan alyuminiy kesish mashinasi sifatida biz eslatib o'tishimiz kerak bo'lgan uskuna omili. Alyuminiyni kesish mashinasining o'zi sifati tufayli, arra ishlov berishning aniqligi profilni arralashda kesmaning tugashini bevosita aniqlaydi.
Uskunaning omillaridan boshlab, uchastka arrasining tugashi standartga mos kelmasligining sababi, asosan, alyuminiy kesish mashinasining milya aniqligi bilan bog'liq.
Umuman olganda, alyuminiy kesish mashinasining shpindel aniqligi yuqori bo'lmasa, faqat 0.1mm bo'lsa, unda aniq arralash talablariga javob berish mumkin emas. Shu bilan birga, alyuminiy kesish mashinasi uzoq vaqt davomida ishlatilgandan so'ng, besleme yo'riqnomasining og'ishi va siljishi ham arralash qismining yorug'ligi standartga mos kelmasligining sababidir.
Ikkinchi sabab: inson faoliyati omillari
"Chollima tez-tez bo'ladi va Bole tez-tez emas", alyuminiy profilni arralashni qayta ishlash korxonalari uchun, ular mukammal alyuminiy kesish mashinasini olganlarida, undan yaxshi foydalana oladilarmi, bozorga kerak bo'lgan alyuminiy mahsulotlarini qayta ishlay oladimi, olti ball. odamlar, to'rttasi mashina yonida.
Shuning uchun, insonning noto'g'ri ishlashi va natijada profilni arralash bo'limini tugatish standartga to'g'ri kelmasligi sababli, takroriy burilishlar tez-tez uchraydi.
Buning sababi, asosan, ishchilarning POTSlarini ishlatishdir. Misol uchun, ba'zi nozik va yumshoq alyuminiy profillarni arralash va qayta ishlashda, agar press moslamasining bosimini profillarning xususiyatlariga ko'ra kamaytirish mumkin bo'lmasa, tugatish standarti va burmalarsiz mahsulotni qayta ishlash mumkin emas.
Uchinchi sabab: arra pichog'i omili
Arra pichog'i va alyuminiy kesish uskunalari, alyuminiy profilni qayta ishlash ajralmas ikkita "sehrli qurol", har qanday muammo yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Ularning orasida alyuminiy kesish mashinasining mukammal ishlashiga ega bo'lsak, arra pichog'ining ishlashi to'g'ridan-to'g'ri qismni arralashning tugashiga ta'sir qiladi.
Arra pichog'i nuqtai nazaridan, foydalanish jarayonida arra pichog'i bir marta, bir tarafkashlik paydo bo'ladi, keyin esa profilning arralash bo'limining tugatish muammosi standartlarga mos kelmasligiga olib keladi.
Shu munosabat bilan, agar biz arra pichog'i muammosidan kelib chiqadigan sifatsiz mahsulot qoplamasi muammosiga barham berishni istasak, yaxshi arra pichog'ini tanlash bunday muammolarni hal qilishning kalitidir. Pichog'ingiz to'g'ridan-to'g'ri arra pichog'i ishlab chiqaruvchisidan etkazib berilishini ta'minlash kalitning kalitidir.
To'rtinchi sabab: sovutish omili
Hammamizga ma'lumki, arra pichog'i profil bilan aloqa qilganda, tishlar ko'pincha isitish uchun eng jiddiy joy hisoblanadi. Arra tishida to'plangan issiqlikni samarali vositalar bilan chiqarib bo'lmaydi, bu muqarrar ravishda profilning arralash qismini tugatishga ta'sir qiladi.
Ularning orasida, arra pichog'i qizdirilgandan so'ng issiqlik o'z vaqtida eksport qilinmaganligi sababli, yorug'lik ko'pincha tishning aşınmasına olib keladi, bu esa profilning arralash effektiga bilvosita ta'sir qiladi.
Og'irligi arra pichog'ini butunlay yirtib tashlashga olib kelishi mumkin, chunki kesish ishini himoya qilish haqida gapirishning iloji yo'q. Haqiqiy ishlov berishda, profilning arralash qismini tugatishni ta'minlash uchun ko'pincha mikro-moylash eritmasi qo'llaniladi.
Arra pichog'ida to'plangan issiqlik alyuminiyni kesish suyuqligini 1 soniya ichida bug'lash usulida profilga purkash orqali samarali tarzda olib tashlanishi mumkin. Shunday qilib, arra pichog'ida profillarni arralashda issiqlik tufayli burilish va aşınma muammosi bo'lmasligini ta'minlaydi.
Har xil turdagi alyuminiy profillarni arralash uchun, hech qanday burrs va to'liq tugatish standartlariga intilish juda ko'p alyuminiy kesish mashinasi Ar-ge va ishlab chiqarish korxonalari izlanish va amaliyotga sodiq bo'lgan masaladir.
Alyuminiy kesish mashinasining foydalanuvchisi sifatida, profilni arralash sifatini qat'iy nazorat qilish uchun, standart operatsiyadan tashqari, arralash qismini tugatish standartga mos kelmasligi bilan bog'liq muammo yo'q. alyuminiy kesish mashinasi bizga ko'p vaqtni tejashga yordam beradi.
