Qotishma arra pichoqlarining ko'p qo'llaniladigan tish shakllari chap va o'ng tishlar (almashinadigan tishlar), tekis tishlar, narvon tishlari (yuqori va past tishlar), teskari trapezoid tishlar (teskari konussimon tishlar), kaptar tishlari (qo'ng'iroq tishlari) va kamdan-kam uchraydigan tishlardir. sanoat sinf uchta chap va o'ng, chap va o'ng tekis tishlar.
1.Chap va o'ng tishlar eng ko'p qo'llaniladi, kesish tezligi tez va silliqlash nisbatan oddiy. Har qanday yumshoq, qattiq yog'och profillar va zichlikli taxtalar, ko'p qatlamli taxtalar, zarrachalar taxtasi va boshqalarni kesish va kesish uchun javob beradi. Qaytishdan himoya qiluvchi tishlar bilan jihozlangan chap va o'ng tishlar uzunlamasına tishlarga mos keladigan kaptar tishlaridir. daraxt bo'g'inlari bilan barcha turdagi plitalarni kesish; Oldingi salbiy burchakli chap va o'ng tishli arra pichoqlari odatda o'tkir tishli va yaxshi kesish sifati tufayli panelni arralash uchun ishlatiladi.
2. Yassi tishli arra qirrasi qo'pol, kesish tezligi sekin va silliqlash eng oddiy. Asosan oddiy yog'ochni arralash uchun ishlatiladi, narxi past va u asosan kesishni davom ettirish va yopishqoqlikni kamaytirish uchun kichik diametrli alyuminiy arra pichoqlari uchun yoki yivning pastki qismini tekis ushlab turish uchun arra pichoqlari uchun ishlatiladi.
3. Narvon tekis tishlari trapezoid tishlari va tekis tishlarning kombinatsiyasi bo'lib, silliqlash yanada murakkab, arralash shponning yorilishi fenomenini kamaytirishi mumkin, barcha turdagi bitta va ikkita qoplamali yog'ochga asoslangan taxta, yong'inga qarshi taxta arralash uchun mos keladi. Yopishqoqlikni oldini olish uchun ko'proq tishli alyuminiy arra pichoqlari ham qo'llaniladi.
4. Teskari narvon tishlari ko'pincha chiqib ketish taxtasi arra pastki uyasi arra pichog'ida ishlatiladi. Yog'ochdan yasalgan taxtani er-xotin shpon bilan arralaganda, truba arra qalinligini sozlaydi, pastki sirtni yivlarni qayta ishlashni yakunlaydi, so'ngra asosiy arra arra chekkasining yiqilib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun taxtani arralash bilan ishlov berishni yakunlaydi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, yog'och tolasi to'qimasini keskin kesib, kesmani tekislashi mumkin bo'lgan qattiq yog'och, DSP va o'rta zichlikdagi taxtalarni arralash uchun chap va o'ng tishlarni tanlash kerak; Yivning pastki qismini tekis ushlab turish uchun tekis tish shaklidan foydalaning yoki chap va o'ng tekis birlashtirilgan tishlardan foydalaning; Arralash paneli, yong'in taxtasi odatda narvon tishlarini tanlaydi, arra kesish tezligi tufayli kompyuterni kesish arra katta, qotishma arra pichog'ining diametri va qalinligi nisbatan katta, diametri taxminan 350-450 mm, qalinligi 4.0-4.8mm orasida, narvon tishlarining aksariyati chekka, arra belgilarini kamaytirish uchun ishlatiladi.
Birinchidan, karbid arra pichog'ini tanlash
Tsementlangan karbid arra pichog'ida qotishma to'sar boshining turi, matritsaning materiali, diametri, tishlar soni, qalinligi, tishlarning shakli, burchak, diafragma va ishlov berish hajmini aniqlaydigan boshqa parametrlar mavjud. va arra pichog'ining kesish ko'rsatkichlari. Arra pichog'ini tanlashda arra pichog'ini arra materialining turi, qalinligi, arra tezligi, arra yo'nalishi, oziqlantirish tezligi va arra yo'lining kengligi bo'yicha to'g'ri tanlash kerak.
(1) Tsementlangan karbid turlarini tanlash
Ko'pincha ishlatiladigan volfram karbid turlari volfram kobalt (kod YG), volfram titan (kod YT). Volfram kobalt karbidining yaxshi zarba qarshiligi tufayli u yog'ochni qayta ishlash sanoatida kengroq qo'llaniladi. Yog'ochni qayta ishlashda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan model YG8-YG15 bo'lib, YG orqasidagi raqam kobalt tarkibining foizini, kobalt miqdori ortganini, qotishmaning zarbaga chidamliligi va egilish kuchi yaxshilanganligini bildiradi, lekin qattiqlik va aşınma qarshiligi kamaydi va haqiqiy vaziyatga qarab tanlanishi kerak.
(2) Matritsa tanlash
1. 65Mn bahor po'lati yaxshi elastiklik va plastika, moddiy tejamkorlik, yaxshi issiqlik bilan ishlov berish qattiqlashishi, past isitish harorati, oson deformatsiyaga ega va past kesish talablari bo'lgan arra pichoqlari uchun ishlatilishi mumkin.
2. Uglerodli asbob po'lati yuqori uglerodli issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ammo harorat 200 daraja -250 daraja bo'lganda uning qattiqligi va aşınma qarshiligi keskin pasayadi, issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi katta, qotib qolish qobiliyati yomon va ishlov berish muddati uzoq. va yorilish oson. T8A, T10A, T12A va boshqalar kabi asboblar uchun iqtisodiy materiallarni ishlab chiqarish.
3. Karbonli asbob po'lati bilan solishtirganda, qotishma asboblar po'lati yaxshi issiqlikka chidamliligi, yaxshi aşınmaya bardoshliligi, yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlari va 300 daraja -400 daraja issiqlikka chidamli deformatsiya harorati yuqori sifatli qotishma dumaloq arra pichoqlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
4. Yuqori tezlikda ishlaydigan asboblar po'lati yaxshi sertleştirilebilirlik, kuchli qattiqlik va qattiqlik, kamroq issiqlikka chidamlilik va deformatsiyaga ega, ultra yuqori quvvatli po'latdir, yuqori sifatli ultra yupqa arra pichoqlarini ishlab chiqarish uchun mos termoplastik barqarorlik.
(3) Diametrni tanlash
Arra pichog'ining diametri ishlatiladigan arralash uskunasiga va arralash ish qismining qalinligiga bog'liq. Arra pichog'i diametri kichik, kesish tezligi nisbatan past; Arra pichog'ining katta diametri arra pichog'i va arralash uskunasiga yuqori talablarni talab qiladi va arralash samaradorligi ham yuqori. Turli dumaloq arra mashinasi modellariga ko'ra, arra pichog'ining tashqi diametri bir xil diametrli arra pichog'idan foydalanishni tanlaydi.
Standart qismlarning diametri: 110 MM (4 dyuym), 150 MM (6 dyuym), 180 MM (7 dyuym), 200 MM (8 dyuym), 230 MM (9 dyuym), 250 MM (10 dyuym), 300 MM (12 dyuym), 350 MM ( 14 dyuym), 400 MM (16 dyuym), 450 MM (18 dyuym), 500 MM (20 dyuym) va boshqalar, nozik chiqib ketish taxtasi arra pastki tirqish pichog'i asosan 120 MM bo'lishi uchun mo'ljallangan.
(4) Tishlar sonini tanlash
Arra tishining tishlari soni, umuman olganda, tishlar qancha ko'p bo'lsa, vaqt birligida kesish qirralari qancha ko'p bo'lsa, kesish ko'rsatkichlari shunchalik yaxshi, lekin kesish tishlari soni ko'proq sementlangan karbiddan foydalanishi kerak, arra pichog'ining narxi yuqori. , lekin tish juda zich, tishlar orasidagi chip miqdori kichik bo'ladi, arra pichog'ining issiqligini keltirib chiqarishi oson; Bundan tashqari, juda ko'p tishlar, oziqlantirish miqdori to'g'ri mos kelmasa, har bir tishning kesish miqdori juda kichik bo'lib, bu pichoqning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladigan chiqib ketish tomoni va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kuchaytiradi. Odatda tishlar orasidagi masofa 15-25mm bo'lib, arralash materialiga ko'ra maqbul miqdordagi tishlarni tanlash kerak.
(5) Qalinlikni tanlash
Arra pichog'ining qalinligi nazariy jihatdan biz arra pichoqni iloji boricha ingichka bo'lishini xohlaymiz va arralash tikuvi aslida iste'moldir. Qotishma arra pichog'i matritsasi materiali va ishlab chiqarish jarayoni arra pichog'ining qalinligini aniqlaydi, qalinligi juda nozik, arra pichoqni ishlayotganda silkitish oson, kesish effektiga ta'sir qiladi. Arra pichog'ining qalinligini tanlashda arra pichog'i va arralash materialining barqarorligini hisobga olish kerak. Ba'zi maxsus maqsadli materiallar uchun talab qilinadigan qalinlik ham o'ziga xosdir va jihoz talablariga muvofiq ishlatilishi kerak, masalan, tirqishli arra pichoqlari, arra pichoqlari va boshqalar.
(6) Tish shaklini tanlash
Ko'pincha ishlatiladigan tish shakllari chap va o'ng tishlar (almashinadigan tishlar), tekis tishlar, narvon tishlari (yuqori va past tishlar), teskari trapezoid tishlar (teskari konussimon tishlar), kaptar tishlari (kamtar tishlar) va kamdan-kam uchraydigan sanoat toifasi uchinchi chap va o'ng, chap va o'ng tekis tishlar.
1.Chap va o'ng tishlar eng ko'p qo'llaniladi, kesish tezligi tez va silliqlash nisbatan oddiy. Har qanday yumshoq, qattiq yog'och profillar va zichlikli taxtalar, ko'p qatlamli taxtalar, zarrachalar taxtasi va boshqalarni kesish va kesish uchun javob beradi. Qaytishdan himoya qiluvchi tishlar bilan jihozlangan chap va o'ng tishlar uzunlamasına tishlarga mos keladigan kaptar tishlaridir. daraxt bo'g'inlari bilan barcha turdagi plitalarni kesish; Oldingi salbiy burchakli chap va o'ng tishli arra pichoqlari odatda o'tkir tishli va yaxshi kesish sifati tufayli panelni arralash uchun ishlatiladi.
2. Yassi tishli arra qirrasi qo'pol, kesish tezligi sekin va silliqlash eng oddiy. Asosan oddiy yog'ochni arralash uchun ishlatiladi, narxi past va u asosan kesishni davom ettirish va yopishqoqlikni kamaytirish uchun kichik diametrli alyuminiy arra pichoqlari uchun yoki yivning pastki qismini tekis ushlab turish uchun arra pichoqlari uchun ishlatiladi.
3. Narvon tekis tishlari trapezoid tishlari va tekis tishlarning kombinatsiyasi bo'lib, silliqlash yanada murakkab, arralash shponning yorilishi fenomenini kamaytirishi mumkin, barcha turdagi bitta va ikkita qoplamali yog'ochga asoslangan taxta, yong'inga qarshi taxta arralash uchun mos keladi. Yopishqoqlikni oldini olish uchun ko'proq tishli alyuminiy arra pichoqlari ham qo'llaniladi.
4. Teskari narvon tishlari ko'pincha chiqib ketish taxtasi arra pastki uyasi arra pichog'ida ishlatiladi. Yog'ochdan yasalgan taxtani er-xotin shpon bilan arralaganda, truba arra qalinligini sozlaydi, pastki sirtni yivlarni qayta ishlashni yakunlaydi, so'ngra asosiy arra arra chekkasining yiqilib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun taxtani arralash bilan ishlov berishni yakunlaydi.
5. Xulosa qilib aytganda, qattiq yog'och, zarrachalar va o'rta zichlikdagi taxtalarni arralash chap va o'ng tishlar bilan tanlanishi kerak, bu yog'och tolasi to'qimasini keskin kesib, kesmani tekislashi mumkin; Yivning pastki qismini tekis ushlab turish uchun tekis tish shaklidan foydalaning yoki chap va o'ng tekis birlashtirilgan tishlardan foydalaning; Arralash paneli, yong'in taxtasi odatda narvon tishlarini tanlaydi, arra kesish tezligi tufayli kompyuterni kesish arra katta, qotishma arra pichog'ining diametri va qalinligi nisbatan katta, diametri taxminan 350-450 mm, qalinligi 4.0-4.8mm orasida, narvon tishlarining aksariyati chekka, arra belgilarini kamaytirish uchun ishlatiladi.
(7) Zigzag burchagini tanlash
Arra tish qismining burchak parametri yanada murakkab va eng professionaldir va arra pichog'ining burchak parametrini to'g'ri tanlash kesish sifatini aniqlashning kalitidir. Eng muhim burchak parametrlari - old burchak, orqa burchak va xanjar burchak.
Old burchak asosan talaşni arralashda sarflanadigan kuchga ta'sir qiladi. Old burchak qanchalik katta bo'lsa, kesishning aniqligi shunchalik yaxshi bo'ladi, arralash engilroq va materialni surish uchun kamroq harakat qiladi. Odatda, ishlov beriladigan material yumshoq bo'lsa, kattaroq old burchak tanlanadi va kichikroq old burchak tanlanadi.
Tishning burchagi - tishning kesish vaqtidagi holati. Arra tishining burchagi kesish ishiga ta'sir qiladi. Old burchak, orqa burchak va xanjar burchak kesishga eng katta ta'sir ko'rsatadi. Old burchak - bu arra tishining kesish burchagi, oldingi burchak qanchalik katta bo'lsa, kesish shunchalik yorug'roq bo'ladi, oldingi burchak odatda 10-15 daraja C oralig'ida bo'ladi. Orqa burchak - arra tishi bilan ishlov berilgan sirt orasidagi burchak, uning roli arra tishi va ishlov beriladigan sirt o'rtasidagi ishqalanishning oldini olishdir, orqa Burchak qanchalik katta bo'lsa, ishqalanish qanchalik kichik bo'lsa, qayta ishlangan mahsulot shunchalik silliq bo'ladi. Karbid arra pichog'ining orqa burchagi odatda 15 daraja C. Takoz burchagi old va orqa burchaklardan olingan. Ammo takoz burchagi juda kichik bo'lishi mumkin emas, u tishning mustahkamligini, issiqlik tarqalishini, chidamliligini saqlashda rol o'ynaydi. Oldingi burchak, orqa burchak va xanjar burchak yig'indisi 90 darajaga teng.
(8) Diafragmani tanlash
Diafragma nisbatan oddiy parametr bo'lib, asosan uskunaning talablariga muvofiq tanlanadi, lekin arra pichog'ining barqarorligini ta'minlash uchun 250MM dan yuqori arra pichog'i kattaroq diafragma uskunasini tanlash uchun eng yaxshisidir. Hozirgi vaqtda Xitoyda ishlab chiqarilgan standart qismlarning diafragmasi, 120MM va undan pastda, asosan, 20MM teshiklar, 120-230MM asosan 25,4MM teshik va 250 dan ortiq asosan 30 teshik, ba'zi import qilingan uskunalar ham 15,875MM teshikka ega. , va ko'p pichoqli arra mashinalarining teshiklari nisbatan murakkab va barqarorlikni ta'minlash uchun ko'proq kalit yo'llari mavjud. Diafragmaning o'lchamidan qat'i nazar, uni torna yoki tel kesish mashinasi bilan o'zgartirish mumkin, torna katta diafragmada yuvish mashinasiga aylantirilishi mumkin va tel kesish mashinasi uskuna talabiga binoan raybalanishi mumkin.
Qotishma to'sar boshining turi, matritsaning materiali, diametri, tishlar soni, qalinligi, tishlarning shakli, burchak, diafragma va boshqalar kabi bir qator parametrlar butunga birlashtirilgan. qattiq qotishma arra pichog'i va uning afzalliklarini oqilona tanlash va joylashtirish orqali yaxshiroq o'ynash mumkin.
Karbid arra pichog'ining tavsifi
Asosiy material volfram po'latdan iborat bo'lganligi sababli, u volfram po'latdan yasalgan arra pichog'i deb ham ataladi.
Tsementlangan karbid arra pichog'ida qotishma to'sar boshining turi, matritsaning materiali, diametri, tishlar soni, qalinligi, tishlarning shakli, burchak, diafragma va ishlov berish hajmini aniqlaydigan boshqa parametrlar mavjud. va arra pichog'ining kesish ko'rsatkichlari. Arra pichog'ini tanlashda arra pichog'ini arra materialining turi, qalinligi, arra tezligi, arra yo'nalishi, oziqlantirish tezligi va arra yo'lining kengligi bo'yicha to'g'ri tanlash kerak.
