(1) Diametrni tanlash
Arra pichog'ining diametri ishlatiladigan arralash uskunalari va arralash ishlov beriladigan buyumning kattaligi bilan bog'liq. Arra pichog'ining diametri kichik, kesish tezligi esa nisbatan past; arra pichog'ining katta diametri arra pichog'i va arralash uskunasiga yuqori talablarni qo'yadi va kesish samaradorligi ham yuqori. Arra pichog'ining tashqi diametri bir xil diametrli arra pichog'ini ishlatish uchun turli xil dumaloq arra mashinalari modellariga muvofiq tanlanadi.
(2) Qalinlikni tanlash
Arra pichog'ining qalinligi. Nazariy jihatdan, biz arra pichog'i qanchalik nozik bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi deb umid qilamiz. Arralash aslida iste'moldir. Arra pichog'ining tashqi diametri va arralash materiallari arra pichog'ining qalinligini aniqlaydi. Agar qalinligi juda nozik bo'lsa, arra pichog'i ishlayotganda chayqalishga va silkitishga moyil bo'lib, bu chiqib ketish ta'siriga ta'sir qiladi. Arra pichog'ining qalinligini tanlashda, arra pichog'ining barqarorligi va kesiladigan materialni hisobga olish kerak. Ba'zi maxsus materiallar ma'lum qalinlikni talab qiladi va asbob-uskunalar talablariga muvofiq ishlatilishi kerak, masalan, arralash pichoqlari.
(3) Diafragma tanlovi
Diafragma nisbatan oddiy parametr bo'lib, u asosan uskunalar talablariga muvofiq tanlanadi. Hozirgi vaqtda mahalliy dizaynning standart diafragmasi 32MM ni tashkil qiladi va ba'zi import qilingan uskunalarda 25,4MM teshiklari mavjud. Diafragma kattaligidan qat'i nazar, uni torna yoki simni kesish mashinasi o'zgartirishi mumkin. Torna qistirmani katta teshikka aylantirishi mumkin va simni kesish mashinasi jihozning talablariga javob beradigan teshikni kengaytirishi mumkin.
(4) Tishlar sonini tanlash
Arra tishining tishlari, umuman aytganda, tishlar soni qancha ko'p bo'lsa, birlik vaqt oralig'ida qancha qirralarning kesilishi mumkin, kesish samaradorligi shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin tish juda zich, tishlar orasidagi chip hajmi kichikroq va arra pichog'ining qizib ketishiga olib kelishi oson; bundan tashqari, juda ko'p ko'rilgan tish, Besleme miqdori to'g'ri mos kelmasa, har bir tishning kesish miqdori juda kichik bo'lib, bu chiqib ketish tomoni va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kuchaytiradi va chiqib ketish tomonining xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi. Agar arra tishlari juda nozik bo'lsa, tishlar orasidagi masofa katta bo'ladi va chiqib ketish tomoni bilan ishlov beriladigan qism o'rtasidagi zarba katta bo'ladi, bu esa arra pichog'ining sakrashiga olib keladi va pichoqning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Aralash kerak bo'lgan materialga muvofiq o'rtacha miqdordagi tishlarni tanlash kerak.
(5) Tish profilini tanlash
Tish shakllariga burchak tishlari, kavisli orqa tishlar, chap va o'ng tishlar (muqobil paxlash), baland va past tishlar va kam uchraydigan kombinatsiyalangan tishlar kiradi. Birlashtirilgan tish ikki tish shaklining kombinatsiyasidir va silliqlash yanada murakkablashadi. Eng ko'p ishlatiladigan chap va o'ng tishlar.
(6) arra tish burchagini tanlash
Arra tishli qismining burchak parametri ancha murakkab va professionaldir va arra tishining burchak parametrini to'g'ri tanlash arralash sifatini aniqlashning kalitidir. Asosiy burchak parametrlari oldingi va orqa burchakdir. Rake burchagi - arra tishini kesish burchagi. Rake burchagi asosan materialni arralash orqali iste'mol qilinadigan kuchga ta'sir qiladi. Rake burchagi qanchalik katta bo'lsa, arra tishini kesish aniqligi shuncha yaxshi bo'ladi. Kesish qanchalik yengil bo'lsa, ozuqa shunchalik ko'p mehnat tejaydi.
