PVD jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi 3:
Oldindan ishlov berish jarayoni: materialdan namuna olish, pishirish (80 daraja), qoplama (vakuum 4,5P gacha).
PVD ishlov berish texnologiyasi: PVD qoplama texnologiyasining printsipi vakuum sharoitida past kuchlanishli va yuqori oqimli yoy deşarj texnologiyasidan foydalanish, maqsadli materialni bug'lantirish va bug'langan material va gazni bir vaqtning o'zida ionlashtirish uchun gaz deşarjidan foydalanish va bug'langan material va uning reaktsiya mahsulotlarini ishlov beriladigan qismga joylashtirish uchun elektr maydonining tezlashishi.
PVD qoplama qatlamining qalinligi mikron darajasida va qalinligi nisbatan yupqa, odatda 0.3mm-5mkm. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning asl hajmiga ta'sir qilmasdan, ishlov beriladigan qismning turli xil fizik va kimyoviy xususiyatlarini yaxshilashi mumkin va qoplamadan keyin qo'shimcha ishlov berish talab qilinmaydi. Qoplash jarayonida tegishli parametrlarni nazorat qilish orqali qoplamaning rangini nazorat qilish mumkin; qoplama tugagandan so'ng, rangni tegishli asboblar bilan o'lchash mumkin, rang miqdorini aniqlash mumkin va qoplangan rang talablarga javob beradimi yoki yo'qligini aniqlash mumkin.
PVD qoplama qatlami ishlov beriladigan qism yuzasi bilan kuchli bog'lash kuchiga ega, kino qatlami yuqori qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik va korroziyaga chidamlilik va kino qatlamining ishlashi yanada barqaror; PVD qoplamasi zaharli va ifloslantiruvchi moddalarni ishlab chiqarmaydi. Dekorativ qoplamaning maqsadi, asosan, ishlov beriladigan qismning tashqi ko'rinishini, dekorativ ishlashini va rangini yaxshilash va shu bilan birga ishlov berish muddatini uzaytirish uchun ish qismini aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli qilishdir.
